Materiały stosowane w technologii Multi Jet Fusion HP są wytrzymałe i odporne na uszkodzenia mechaniczne. Sprawia to, że są dobrym wyborem do produkcji części, które będą narażone na intensywne obciążenia. Jednakże, wybór materiału zależy od konkretnych wymagań dla danego projektu, takich jak wymiary, tolerancje, zastosowanie i oczekiwania wobec wytrzymałości mechanicznej. Z tego powodu poniżej przedstawiono właściwości wybranych materiałów stosowanych w technologii MJF.

HP 3D High Reusability PA 12

Materiał ten charakteryzuje się wysoką wytrzymałością, odpornością na ścieranie oraz elastycznością. Najczęściej stosowany do części o złożonej geometrii i wymagających wysokiej wytrzymałości. Dodatkowo posiada certyfikaty biokompatybilności i spełnia wymagania Agencji do spraw Żywności i Leków (FDA) dla materiałów przeznaczonych do kontaktu z nieuszkodzoną skórą. Właściwości mechaniczne Nylonu PA12 przedstawiono w tabeli obok.

HP 3D High Reusability PA 12 Glass Beads

Jest to wzmocniony włóknem szklanym nylon PA12. W jego skład w 40% wchodzą kulki szklane. Dodatek kulek szklanych zwiększa sztywność materiału oraz jego wytrzymałość mechaniczną. Najlepiej nadaje się do produkcji części wymagających wysokiej sztywności oraz odporności na zginanie.

HP 3D High Reusability PA 11

Jest to materiał o niższej gęstości oraz bardziej elastyczny niż PA12. Wykazuje bardzo dobrą odporność na czynniki chemiczne. Znajduje zastosowanie tam, gdzie wymaganiem dla materiału jest wysoka wytrzymałość na uderzenia oraz wysoka plastyczność np.: wkładki do butów.

BASF Ultrasint® TPU01

Jest to najbardziej elastyczny materiał stosowany w technologii Multi Jet Fusion HP. Wykazuje odporność na oleje, tłuszcze oraz środki chemiczne. Dodatkowo charakteryzuje się wysoką odpornością na zginanie. Wykorzystywany to produkcji części służących do amortyzacji oraz części, które wymagają dużej wytrzymałości na zerwanie.