Piękny uśmiech dzięki Multi Jet Fusion
Modele pod produkcje alignerów z MJF
Od kilku lat na rynku dostępna jest alternatywa dla niewygodnych aparatów ortodontycznych w postaci alignerów, czyli przeźroczystych nakładek na zęby. Tego typu produkt jest dużo wygodniejszy dla pacjenta. Celem firmy Nivellmedical było opracowanie produktu innowacyjnego, który pozwalałby na jeszcze efektywniejsze leczenie pacjentów z wadami zgryzu. Dzięki ich staraniom udało się stworzyć system nivellipso dental aliger, którego konstrukcja, pozwala na bardzo efektywne leczenie wielu typów wad zgryzu. Proces wytwarzania szyny zaczyna się od skanu 3D jamy ustnej pacjenta lub modelu gipsowego. Następnie na podstawie skanu tworzony jest model, który jest drukowany i opracowywany jest plan leczenia. Następnie z pomocą temperatury i wydruku jest formowany aligner. Model musi być jak najwyższej jakości i niezwykle dokładny, aby możliwe było wykonanie dobrego produktu końcowego. Firma zdecydowała się na testy metody MJF od HP. Sprawdzono także, czy stosowany w tej metodzie materiał HP 3D High Reusability PA 12 jest bezpieczny dla zastosowań medycznych. W oparciu o te testy firma postanowiła prowadzić dalsze badania, które w przyszłości mogą dać naprawdę niesamowite efekty. Więcej można znaleźć na filmiku:https://www.youtube.com/watch?v=yeI32PCq-xY
Rysunek 1. Przykład modelu pod produkcje alignerów wytworzonego z pomocą technologii Multi Jet Fusion od HP
Firma Biotech Dental zwiększa wydajność dzięki MJF od HP
Dzięki technologii Multi Jet Fusion od HP, firma Biotech Dental mogła opracować nowy, bardziej wydajniejszy proces produkcji produktów stomatologicznych. Technologia została wykorzystana do zautomatyzowania procesu projektowania i produkcji dwuczęściowej formy dentystycznej. Problem z jakimi mierzą się firmy produkujące ruchome protezy, to różnorodność materiałów. Wiele z nich nie nadaje się do wydruku, bez tracenia na jakości produktu. Do tej pory firma korzystała z takich technologii jak frezowanie, toczenie, SLS, czy DLP. Zanim zdecydowano się na wykorzystanie technologii MJF od HP zaprojektowanie potrzebnych części zajmowało 3 godziny w laboratorium oraz cztery wizyty u stomatologów. Na MJF firma zdecydowała się, poprzez wzgląd na wysoką wydajność maszyny. Na ten moment proces jest dużo prostszy, niż jak to było dotychczas. Drukowana jest dwuczęściowa forma, w której następnie jest umieszczany metalowy szkielet oraz kompozytowy zestaw zębów. Forma następnie jest zamykana, a do środka jest wstrzykiwana żywica. Później produkt jest polerowany i proteza jest gotowa. Przy tym procesie, gdzie wykorzystano technologię Multi Jet Fusion proces projektowania trwa od 5-10 minut, a ilość wizyt u stomatologa zmniejszyła się do dwóch. Jak podaje firma dzięki wykorzystaniu MJF udało się zwiększyć tempo wytwarzania czterokrotnie oraz obniżyć koszty o 78%. Po więcej polecamy sięgnąć tutaj: https://www.youtube.com/watch?v=qW3jnwIpWdw
Rysunek 2. Modele wytworzone z pomocą technologii MJF od HP przez firmę Biotech Dental
Kolorowe drukowanie z Multi Jet Fusion
Firma A-Dec produkuje sprzęt medyczny. Od kilku lat dzięki technologii kolorowego drukowania od HP, są w stanie jeszcze lepiej obsługiwać swoich klientów, produkując przyrządy i uchwyty do własnych maszyn. Wcześniej firma wykorzystywała metodę FDM (używając dwóch drukarek). Produkcja była prowadzona niemal przez całą dobę, jednak nie udawało się nadążyć za pracami badawczo rozwojowymi. To co przekonało firmę A-dec do wykorzystania kolorowej drukarki HP Jet Fusion 580, to przede wszystkim wysoka jakość produktów. Okazało się także, że wytworzone tą metodą elementy mają odpowiednie właściwości mechaniczne oraz dokładnie odwzorowane wymiary. Co najważniejsze wykorzystanie tej technologii okazało się znaczenie szybsze i wydajniejsze, niż wcześniej stosowana metoda FDM. Po przeprowadzeniu testów okazało się, że maszyna może być wykorzystana nie tylko do zwiększenia możliwości prototypowania i rozwoju, ale także do produkcji gotowych części do urządzeń medycznych. Obecnie maszyna produkuje ponad 50% całej produkcji modelarni w firmie. Ponadto firma może teraz myśleć o tworzeniu rozwiązań, które dotychczas były nieosiągalne.
Rysunek 3. Elementy wytworzone przez firmę A-dec z użyciem technologii addytywnych
inż. Karolina Wilińska